글로벌 센터
Japan - 1-1 Kotsutsumi, Koga, Ibaraki 306-0231 JAPAN (반품지원)
U.S.A East - 101M Ellis St, Staten Island, NY 10307
U.S.A West - 15700 Main St, Gardena, CA 90248
U.S.A Midwest - 105 E Oakton St, Des Plaines, IL 60018
United States of America - 5000 Proviso Dr, Melrose Park, IL 60163 (저온센터)
Singapore - no.48 toh guan road east #05-126, singapore 608586
Taiwan - No/ 10-1, Hangqin N Rd, Dayuan District, Taoyuan City, Taiwan 337041
Hong Kong - Unit 719,Vanta Industrial Centre 21-33 Tai Lin Pai Road, Kwai Chung, N.T., Hong Kong
New Zealand - Unit G&H, 28A Verissimo Drive Mangere, Auckland 2022
Canada - 250 Aero Link NE, Calgary, AB T2E 7Y4 (상온센터)
Australia - 11 Bumborah Point Rd, Matraville NSW 2036
물류센터에서 가장 중요한 것은 효율적인 창고 운영입니다.
이를 위한 필수 수단으론 ‘WMS(창고관리시스템)’이 있습니다. WMS는 창고 내 재고 관리, 입출고, 피킹, 패킹 등의 작업을 체계적으로 운영하여 물류 효율성을 극대화하는 역할을 합니다.
최근에는 자동화 기술과의 연계를 통해 더욱 정교한 물류 관리가 가능해지고 있으며, 이를 통해 풀필먼트 서비스의 품질이 향상되고 있습니다.
WMS(창고관리시스템)의 발전 방향
과거 창고 운영은 수작업 기반의 장부 관리와 엑셀 프로그램을 활용한 방식으로 진행됐습니다. 이러한 방식은 데이터의 실시간 반영이 어렵고, 작업자의 경험과 숙련도에 의존하는 한계가 존재합니다.
그러한 가운데 물류 수요가 증가하고 전자상거래 시장이 확대되면서 더욱 체계적인 창고 관리 시스템의 필요성이 커졌습니다.
이후 WMS는 디지털 기술과 결합하여 지속적으로 발전해 왔습니다.
물류 분야에서는2000년대 이후부터는 바코드 시스템과 RFID(무선 주파수 인식) 기술이 도입되었으며, 이후 클라우드 기반의 WMS가 등장하면서 실시간 데이터 공유와 원격 관리가 가능해졌습니다. 현재는 AI(인공지능) 및 IoT(사물인터넷) 기술이 접목되어 물류센터 내 프로세스 자동화가 더욱 정교하게 이루어지고 있습니다.
풀필먼트 물류센터 속 WMS 역할과 특징
최근 WMS는 단순한 재고 관리 시스템을 넘어 주문 관리, 출고 작업, 실시간 데이터 연동까지 수행하며 풀필먼트 센터의 핵심 시스템으로 자리 잡고 있습니다.
특히 자동화 설비와의 실시간 데이터 연동을 통해 입출고 작업뿐만 아니라 송장 출력, 피킹 및 패킹 작업까지 자동화하여 물류 작업자의 부담을 줄이고, 물류 비용을 절감하는 역할을 합니다.
WMS 활용 목적 - 휴먼에러 최소화
물류센터에서 발생하는 대표적인 문제는 ‘휴먼에러(Human Error)’입니다.
특히, 대량 주문을 처리하는 과정에서 잘못된 피킹, 오배송, 재고 누락 등이 발생할 가능성이 높습니다. WMS를 적극 활용하면 휴먼에러를 최소화할 수 있습니다.
WMS 최적화 물류서비스 선택의 장점
풀필먼트 서비스 관점에서 WMS 최적화가 이뤄진 물류센터를 이용하는 화주사는 운영 효율성을 높일 수 있습니다.